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是否先设计和制作模具然后根据第一次打样的结果再调整模具?

发布日期:2019-08-07 内容来源于:/

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贝斯特热流道技术人员的多年设计开发蜜柚app下载汅api免费下载 的经验证明。热流道模具的优化工作可以通过CAE(计算机辅助工程)模拟来完成。类似于用mold flow分析塑料件来提高注塑模具设计的质量和效率,蜜柚app下载汅api免费下载 也可以用FEA(有限元分析)来完成同样的工作。蜜柚app下载汅api免费下载

  这些分析的结果,加上能够利用这些分析结果的蜜柚app下载汅api免费下载 ,将会帮助设计者完成最优的模具设计。

  1、蜜柚app下载汅api免费下载 FEA的基本步骤

  正如前面指出的,进行蜜柚app下载汅api免费下载 的FEA分析热流道与使用m热流道old flow进行注塑件的仿真类似。区别在于在蜜柚app下载汅api免费下载 的FEA是模拟流道系统中的流动而不是塑料件的流动(如图1所示)。

  首先,蜜柚app下载汅api免费下载 的初始化设计是必需的。设计要明确表示出热流道所需的点数,模具上注嘴的大致位置和零件大概的重量。无论使用何种FEA软件,CAE模型应该要能表示出热半模的设计。流道的长度和距离可以在以后经过初步分析再进行调整。

  既然这是一个蜜柚app下载汅api免费下载 的FEA分析,塑料件只需要简单表示就可以了。要得到热流道更精确地结果,可以结合mold flow对塑料件的分析数据来进行。

  其次,从材料库选择此次分析所用材料的特性。最后输入所需的模具参数:模具温度热流道、熔融温度、保压压力。有了这些在线信息,FEA就可以运行了。

  2、如何理解和使用FEA结果

  下面是从模拟中得到的一些结果,可以用来优化模具设计:压力降,温度变化、剪切速率,剪切应力,流道系统容积,零件冷却时间和锁模力计算。利用其中的一个或者综合几个结果将有助于确定最终和优化的模具设计。


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